تهویه صنعتی یکی از مهم‌ترین عوامل در حفظ سلامت کارکنان، افزایش بهره‌وری تولید و جلوگیری از آسیب به تجهیزات در کارخانه‌هاست. اما سوال مهمی که ذهن بسیاری از مدیران صنایع را به خود مشغول می‌کند این است: چند فن برای تهویه مناسب در یک کارخانه لازم است؟ پاسخ به این سوال به عوامل مختلفی بستگی دارد، از متراژ فضا گرفته تا نوع فرآیند تولید و میزان آلاینده‌های موجود. در این مقاله قصد داریم به‌صورت جامع به این مسئله بپردازیم.

برای مشاهده قیمت فن مرکزی روی لینک کلیک کنید.

اهمیت تهویه مناسب در محیط‌های صنعتی

کارخانه‌ها و کارگاه‌های صنعتی محل تولید گرما، بخار، گازهای سمی، گردوغبار و ذرات معلق هستند. نبود تهویه مناسب می‌تواند باعث:

• ایجاد بیماری‌های تنفسی برای کارگران
• افزایش دمای محیط و کاهش راندمان کاری
• کاهش عمر تجهیزات
• خطر انفجار در محیط‌های دارای گازهای فرّار

بنابراین، طراحی یک سیستم تهویه کارآمد نه‌تنها الزامی قانونی است، بلکه نقش مهمی در بهره‌وری و ایمنی دارد.

عوامل تعیین‌کننده تعداد فن مورد نیاز

برای محاسبه دقیق تعداد فن‌های مورد نیاز در یک کارخانه، باید عوامل مختلفی را در نظر گرفت که در ادامه توضیح داده می‌شوند:

ابعاد فیزیکی فضا (حجم هوا)

اولین و مهم‌ترین پارامتر، حجم فضای کارخانه است. برای محاسبه حجم کافی است:

حجم = طول × عرض × ارتفاع فضا (برحسب متر)

سپس این عدد را در نرخ تعویض هوا (ACH: Air Changes per Hour) ضرب می‌کنیم تا حجم هوایی که باید تهویه شود به‌دست آید.

نرخ تعویض هوا (ACH)

این پارامتر نشان می‌دهد که هوا در هر ساعت چند بار باید به‌طور کامل تعویض شود. عدد مناسب ACH به نوع فعالیت بستگی دارد.

نوع آلودگی تولیدشده

اگر کارخانه شما دارای فرآیندهایی است که گازهای سمی، بخار روغن یا ذرات معلق ایجاد می‌کنند، به تهویه با سرعت و حجم بیشتر نیاز دارید. در این موارد علاوه بر فن تهویه، باید از فیلترها، هودهای موضعی و سیستم‌های اگزاست استفاده شود.

میزان جمعیت انسانی

تعداد کارکنان نیز روی تهویه تأثیر دارد، چراکه هر فرد به طور متوسط حدود 20 لیتر هوا در دقیقه مصرف می‌کند. اگر جمعیت بالا باشد، باید هوای تازه بیشتری تأمین شود.

نوع فن (مکنده یا دمنده)

نوع فن نیز در تعیین تعداد آن نقش دارد. مثلاً فن‌های سانتریفیوژ فشار بالا، حجم بیشتری از هوا را در مقایسه با فن‌های محوری جابه‌جا می‌کنند. گاهی ممکن است با یک فن صنعتی بزرگ کار چند فن معمولی انجام شود.

فرمول ساده برای تخمین تعداد فن‌ها

یک فرمول اولیه برای تخمین فن‌های مورد نیاز این است:

تعداد فن = (حجم فضا × نرخ تعویض هوا) ÷ (ظرفیت هر فن در جابه‌جایی هوا در هر ساعت)

برای مثال:

• حجم کارخانه: 30 × 20 × 6 = 3600 متر مکعب
• نرخ تعویض هوا برای جوشکاری: 20
• کل هوای موردنیاز در ساعت: 3600 × 20 = 72000 متر مکعب
• اگر هر فن ظرفیت 18000 مترمکعب/ساعت داشته باشد:

تعداد فن = 72000 ÷ 18000 = 4 عدد فن صنعتی

 

نکات مهم در نصب فن‌ها

نصب فن‌های صنعتی در کارخانه‌ها تنها خرید و روشن‌کردن چند دستگاه نیست؛ بلکه نیازمند رعایت نکات فنی و اجرایی مهمی است که مستقیماً بر کارایی سیستم تهویه، ایمنی کارکنان و عمر مفید تجهیزات تأثیر می‌گذارد. در ادامه به برخی از مهم‌ترین نکات در نصب فن‌ها اشاره می‌کنیم:

اول از همه، جانمایی صحیح فن‌ها در محیط کارخانه اهمیت زیادی دارد. فن‌ها باید به گونه‌ای نصب شوند که جریان هوا به‌صورت یکنواخت در کل فضا توزیع شود و نقاط کور تهویه به وجود نیاید. اگر فقط در یک بخش از فضا تهویه قوی باشد ولی در بخش‌های دیگر هوای راکد باقی بماند، کل سیستم عملاً ناکارآمد خواهد بود.

دوم اینکه، ارتفاع نصب فن و جهت جریان هوا باید با نوع فعالیت و محل تجمع آلاینده‌ها هماهنگ باشد. در مواردی که بخار، دود یا گردوغبار تولید می‌شود، بهتر است از فن‌هایی با قابلیت نصب به همراه هود مکش موضعی استفاده شود تا آلودگی مستقیماً از محل تولید خارج گردد و در محیط پخش نشود.

همچنین باید به نوع فن و مقاومت آن در برابر شرایط محیطی توجه کرد. در مناطقی که رطوبت بالا یا گرد و غبار زیاد وجود دارد، باید از فن‌های مقاوم به خوردگی، ضدآب یا دارای فیلتر اولیه استفاده شود تا دستگاه در برابر آسیب‌های محیطی محافظت شود و عمر مفید بیشتری داشته باشد.

نکته مهم دیگر، ایمنی الکتریکی و مکانیکی در نصب فن‌هاست. اتصالات برقی باید استاندارد، ایزوله و دارای ارت مناسب باشند تا خطر آتش‌سوزی یا برق‌گرفتگی کاهش یابد. همچنین پایه‌ها و محل نصب باید محکم و لرزش‌گیر باشد تا در طول زمان باعث صدا، خرابی یا حتی سقوط فن نشود.

در نهایت، پیشنهاد می‌شود برای بهینه‌سازی مصرف انرژی و افزایش بهره‌وری، از سیستم‌های کنترل هوشمند یا اتوماسیون تهویه استفاده شود. این سیستم‌ها می‌توانند بر اساس دما، میزان آلودگی یا حضور افراد، فن‌ها را به‌صورت خودکار روشن یا خاموش کنند و در مصرف برق صرفه‌جویی قابل توجهی به همراه داشته باشند.

به طور خلاصه، رعایت اصول فنی در نصب فن صنعتی، تضمین‌کننده عملکرد مؤثر و ایمن سیستم تهویه در بلندمدت است.

بررسی چند سناریو واقعی

مثال 1: کارخانه تولید مواد غذایی (صنایع سبک)

• مساحت: 1000 مترمربع، ارتفاع 5 متر = حجم 5000 مترمکعب
• نرخ تعویض هوا: 10 ACH
• هوای مورد نیاز: 50000 مترمکعب در ساعت
• با فن‌هایی به ظرفیت 10000 مترمکعب/ساعت = نیاز به 5 عدد فن

مثال 2: کارخانه جوشکاری صنعتی

• حجم: 3000 مترمکعب
• ACH مورد نیاز: 25
• هوای مورد نیاز: 75000 مترمکعب
• فن‌های 15000 مترمکعبی = نیاز به 5 فن صنعتی با فیلتر

آیا همیشه فن بیشتر بهتر است؟

خیر، همیشه تعداد بیشتر فن به معنای تهویه بهتر نیست. در نگاه اول شاید به نظر برسد که هرچه تعداد فن‌ها بیشتر باشد، کیفیت تهویه بالاتر خواهد رفت؛ اما در واقعیت، این کار می‌تواند مشکلاتی به همراه داشته باشد. اگر بدون محاسبه دقیق و علمی، تعداد زیادی فن در یک محیط صنعتی نصب شود، ممکن است با چالش‌هایی مواجه شوید.

نخست، مصرف انرژی به شدت افزایش پیدا می‌کند و این موضوع باعث بالا رفتن هزینه‌های جاری کارخانه می‌شود. دوم اینکه، وجود فن‌های بیش از حد می‌تواند تعادل فشار هوا را برهم بزند؛ به‌عنوان مثال، ایجاد فشار منفی یا مثبت بیش از حد می‌تواند باعث باز یا بسته نشدن صحیح درب‌ها، ورود گرد و غبار از بیرون یا حتی اختلال در عملکرد دستگاه‌های حساس شود. علاوه بر این، صدای حاصل از تعداد زیاد فن ممکن است برای کارگران آزاردهنده باشد و محیط کاری را به فضایی پر سر و صدا تبدیل کند.

بنابراین، بهترین کار طراحی یک سیستم تهویه متناسب با نیاز واقعی فضاست؛ یعنی با در نظر گرفتن ابعاد محیط، نوع فرآیند، میزان تولید آلاینده و ظرفیت هر فن. گاهی ممکن است یک فن صنعتی بزرگ بتواند همان میزان هوا را جابه‌جا کند که چند فن کوچک با مصرف انرژی بیشتر.

در نتیجه، فن بیشتر همیشه بهتر نیست؛ تهویه مؤثر، بهینه و علمی، بهتر از تهویه پرهزینه و بی‌هدف است.

جمع‌بندی

تعداد فن‌های مورد نیاز برای تهویه صنعتی کارخانه به فاکتورهای متعددی بستگی دارد که مهم‌ترین آن‌ها حجم فضای کارخانه، نوع فرآیند تولید، میزان آلاینده، نرخ تعویض هوا و ظرفیت فن‌هاست. توصیه می‌شود قبل از تصمیم‌گیری نهایی، با یک مهندس تهویه صنعتی مشورت شود و بر اساس داده‌های واقعی، طراحی تهویه انجام گیرد.

 

 

جوشکاری فولادهای ضدزنگ (Stainless Steel) به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی خاص این فلزات، نیاز به انتخاب دقیق الکترود دارد. یکی از مهم‌ترین عوامل موفقیت در جوشکاری استنلس استیل، انتخاب نوع مناسب الکترود است. در میان انواع مختلف، سه الکترود 308، 309 و 316 از پرکاربردترین‌ها هستند. اما تفاوت این سه الکترود در چیست و هرکدام چه کاربردهایی دارند؟ در این مقاله به بررسی دقیق تفاوت‌های این الکترودها از نظر ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی، کاربرد و مقاومت در برابر خوردگی می‌پردازیم.

معرفی کلی الکترودهای استنلس استیل

الکترودهای استنلس استیل برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن طراحی شده‌اند. این الکترودها معمولاً دارای پوشش روتیلی یا بازی هستند و از نظر ترکیب شیمیایی، شباهت نزدیکی به جنس فلز پایه دارند تا از ایجاد ترک یا خوردگی بین‌دانه‌ای جلوگیری شود.

الکترود 308؛ مناسب برای استیل‌های آستنیتی سری 304

الکترود E308 یا E308L برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن سری 304 طراحی شده است که از رایج‌ترین انواع استیل‌های آستنیتی هستند. این نوع استیل‌ها حاوی حدود 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل هستند.

مشخصات فنی الکترود 308:

• ترکیب شیمیایی فلز جوش: 19-21% کروم، 9-11% نیکل
• نسخه کم‌کربن (E308L) برای کاهش حساسیت به ترک خوردگی و خوردگی بین‌دانه‌ای
• مناسب برای جوشکاری مخازن، تجهیزات غذایی، دارویی و شیمیایی

مزایا:

• مقاومت خوب در برابر خوردگی عمومی
• پایداری قوس و ظاهر مناسب جوش
• سادگی در استفاده برای جوشکاری دستی

الکترود 309؛ برای اتصال استیل به فولادهای کربنی

الکترود E309 یا E309L برای مواردی کاربرد دارد که نیاز به جوشکاری بین فولاد زنگ‌نزن و فولاد کربنی یا آلیاژی باشد. این الکترود دارای مقدار بالاتری از کروم و نیکل نسبت به 308 است.

مشخصات فنی الکترود 309:

• ترکیب شیمیایی: حدود 22-24% کروم، 12-14% نیکل
• دارای مقاومت بیشتر در برابر ترک و اختلاف انبساط حرارتی
• مناسب برای جوشکاری غیرهمجنس بین فولاد زنگ‌نزن و فولاد ساده

مزایا:

• عملکرد مناسب در جوش‌های ترکیبی
• مقاومت بالا در برابر حرارت و اکسیداسیون
• کاهش احتمال ترک خوردگی در شرایط تنش بالا

الکترود 316؛ مقاومت برتر در برابر خوردگی

الکترود E316 یا E316L برای جوشکاری فولادهای زنگ‌نزن نوع 316 استفاده می‌شود که دارای افزودنی مولیبدن (Mo) هستند. وجود مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و کلرایدی می‌شود.

مشخصات فنی الکترود 316:

• ترکیب شیمیایی: حدود 18-20% کروم، 11-14% نیکل، 2-3% مولیبدن
• نسخه کم‌کربن (E316L) برای کاهش حساسیت به خوردگی بین‌دانه‌ای
• مناسب برای محیط‌های دریایی، نمکی، شیمیایی و اسیدی

مزایا:

• مقاومت عالی در برابر خوردگی ناشی از نمک، آب دریا، مواد شیمیایی
• مناسب برای صنایع غذایی، داروسازی، پتروشیمی، و نیروگاه‌ها
• ظاهر مناسب جوش و خواص مکانیکی بالا

مقایسه کلی بین 308، 309 و 316

نوع فولاد پایه:

• الکترود 308 برای جوشکاری استیل‌های سری 304 و فولادهای آستنیتی مشابه مناسب است.
• الکترود 309 برای جوشکاری ناهمجنس بین فولاد زنگ‌نزن و فولاد کربنی یا آلیاژی استفاده می‌شود.
• الکترود 316 برای استیل‌های ضد زنگ سری 316 و محیط‌های بسیار خورنده کاربرد دارد.

درصد نیکل موجود در فلز جوش:

• در الکترود 308 حدود 9 تا 11 درصد نیکل وجود دارد.
• در الکترود 309 میزان نیکل بیشتر است، بین 12 تا 14 درصد.
• در الکترود 316 نیز حدود 11 تا 14 درصد نیکل وجود دارد.

درصد کروم موجود در فلز جوش:

• الکترود 308 دارای 19 تا 21 درصد کروم است.
• الکترود 309 مقدار بیشتری کروم دارد، بین 22 تا 24 درصد.
• در الکترود 316 این مقدار بین 18 تا 20 درصد است.

وجود مولیبدن (Mo):

• در الکترودهای 308 و 309 مولیبدن وجود ندارد.
• اما الکترود 316 دارای 2 تا 3 درصد مولیبدن است که مقاومت به خوردگی آن را به‌طور قابل توجهی افزایش می‌دهد.

مقاومت به خوردگی:

• الکترود 308 مقاومت خوبی در برابر خوردگی عمومی دارد.
• الکترود 309 مقاومت متوسطی نسبت به خوردگی دارد، بیشتر برای شرایط حرارتی طراحی شده.
• الکترود 316 بالاترین مقاومت را در برابر خوردگی حفره‌ای و محیط‌های کلرایدی دارد.

کاربرد اصلی:

• الکترود 308 در صنایع غذایی، دارویی، ساخت مخازن و تجهیزات صنعتی کاربرد دارد.
• الکترود 309 در جوشکاری ترکیبی استیل با فولاد ساده یا آلیاژی استفاده می‌شود.
• الکترود 316 مناسب برای صنایع دریایی، پتروشیمی، محیط‌های اسیدی و خورنده است.

 

نکات مهم در انتخاب بین 308، 309 و 316

1. جنس فلز پایه را بشناسید: برای جوشکاری استیل 304 از 308 استفاده کنید، برای اتصال استیل به فولاد ساده از 309، و برای استیل 316 یا محیط‌های خورنده از 316 استفاده کنید.
2. محیط کاری را در نظر بگیرید: اگر محیط دارای بخار اسید یا آب دریاست، الکترود 316 بهترین انتخاب است.
3. نسخه کم‌کربن (L): برای جلوگیری از خوردگی بین‌دانه‌ای در اتصالات تحت فشار یا درزهای حساس، از نسخه‌های L (مثل 308L یا 316L) استفاده شود.
4. هزینه و دسترسی: الکترود 316 معمولاً گران‌تر از 308 و 309 است، اما در محیط‌های خورنده، انتخاب آن کاملاً توجیه‌پذیر است.

نتیجه‌گیری

خرید الکترود روکش دار و انتخاب الکترود مناسب در جوشکاری استیل نه‌تنها به کیفیت نهایی جوش، بلکه به عمر مفید قطعه و ایمنی آن نیز بستگی دارد. الکترود 308 انتخابی عالی برای استیل‌های آستنیتی عمومی مانند 304 است، الکترود 309 برای جوشکاری ناهمجنس میان فولاد زنگ‌نزن و فولاد کربنی به‌کار می‌رود، و الکترود 316 بیشترین مقاومت را در برابر محیط‌های خورنده مانند صنایع شیمیایی و دریایی دارد. با در نظر گرفتن نوع فلز پایه، شرایط محیطی و ویژگی‌های هر الکترود، می‌توانید بهترین گزینه را برای پروژه جوشکاری خود انتخاب کنید.

 

 

در فرآیندهای جوشکاری صنعتی، انتخاب صحیح نوع سیم‌جوش یکی از عوامل کلیدی در کیفیت، دوام و عملکرد نهایی جوش است. جوشکاری TIG (Tungsten Inert Gas) یا همان جوش آرگون، یکی از دقیق‌ترین و پرکاربردترین روش‌های جوشکاری در صنایع مختلف به‌شمار می‌رود. در این روش، استفاده از سیم‌جوش مناسب به‌ویژه سیم‌جوش‌های کم آلیاژ، تأثیر قابل‌توجهی در مقاومت مکانیکی، خواص متالورژیکی و کارایی قطعه نهایی دارد.

در این مقاله به بررسی کاربردهای اصلی سیم‌ جوش‌ های تیگ کم آلیاژ در صنایع مختلف، مزایا، ویژگی‌ها و نکاتی برای انتخاب بهتر می‌پردازیم.

سیم‌جوش تیگ کم آلیاژ چیست؟

سیم‌جوش‌های تیگ کم آلیاژ، نوعی از سیم‌های جوشکاری هستند که در ساختار خود درصد کمی از عناصر آلیاژی نظیر کروم، مولیبدن، نیکل یا وانادیوم دارند. این دسته از سیم‌ها معمولاً پایه آهنی دارند و برای جوشکاری فولادهای کم‌کربن و کم‌آلیاژ طراحی شده‌اند. در جوشکاری تیگ، این سیم‌ها به‌صورت دستی وارد منطقه قوس الکتریکی می‌شوند و با دقت بالا در نقاط مشخصی از اتصال ذوب شده و قطعات را به هم پیوند می‌دهند.

مهم‌ترین کاربردهای سیم‌جوش‌های تیگ کم آلیاژ

صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

در خطوط انتقال سیالات تحت فشار و با دمای بالا، استفاده از فولادهای مقاوم در برابر حرارت و خوردگی امری حیاتی است. سیم‌جوش‌های کم آلیاژ به دلیل داشتن درصد کنترل‌شده‌ای از عناصر آلیاژی، مقاومت خوبی در برابر ترک‌های ناشی از تنش حرارتی و محیط‌های خورنده دارند. در جوشکاری خطوط لوله، تجهیزات پالایشگاهی و مخازن ذخیره، این نوع سیم‌ها انتخابی ایده‌آل محسوب می‌شوند.

ساخت سازه‌های فلزی و ساختمانی

در جوشکاری تیرآهن‌ها، ستون‌ها و سازه‌های فولادی که تحت بارهای دینامیکی و استاتیکی هستند، سیم‌جوش‌های تیگ کم آلیاژ به دلیل استحکام بالا و خواص مکانیکی مناسب، کاربرد فراوانی دارند. آن‌ها کمک می‌کنند تا اتصالات جوش داده شده، مقاومت مطلوبی در برابر شکست داشته باشند.

صنایع خودروسازی و قطعه‌سازی

در ساخت اجزای شاسی، قطعات حساس خودرو و لوازم انتقال نیرو، نیاز به جوش‌هایی با دقت بالا و بدون عیب‌های متداول مانند ترک و حفره‌های گازی احساس می‌شود. سیم‌های کم آلیاژ در جوشکاری تیگ، کیفیت سطحی بالا و کنترل خوب بر روی ناحیه جوش را فراهم می‌کنند و درنتیجه مورد توجه مهندسان این حوزه هستند.

ساخت تجهیزات تحت فشار

مخازن بخار، دیگ‌های آبگرم، تانک‌های هوای فشرده و سایر تجهیزات فشار بالا نیازمند جوش‌هایی با دوام طولانی و استحکام بالا هستند. سیم‌جوش‌های کم آلیاژ برای جوشکاری این تجهیزات، گزینه‌ای مطمئن و قابل اتکا هستند.

تعمیر و نگهداری صنعتی

در فرآیندهای تعمیراتی و بازسازی قطعات فرسوده یا شکسته، انتخاب سیم جوش باید متناسب با جنس قطعه و شرایط کاری آن باشد. سیم‌جوش‌های تیگ کم آلیاژ به دلیل امکان تنظیم دقیق خواص متالوژیکی، برای تعمیر قطعات فولادی با سختی متوسط کاربردی هستند.

مزایای استفاده از سیم‌جوش‌های تیگ کم آلیاژ

• مقاومت بالا در برابر تنش‌های حرارتی و مکانیکی
• دوام بالا در محیط‌های خورنده یا با نوسان دمایی
• کیفیت بالای جوش بدون پاشش (اسپاتر)
• ایجاد جوشی تمیز، با ظاهر زیبا و بدون نیاز به تمیزکاری زیاد
• کنترل بالا بر عمق و پهنای نفوذ جوش

تفاوت سیم‌جوش کم آلیاژ با سیم‌جوش فولادی معمولی

سیم‌جوش فولادی ساده عمدتاً از فولاد نرم ساخته شده و برای مصارف عمومی مناسب است. درحالی‌که سیم‌های کم آلیاژ با درصد مشخصی از عناصر آلیاژی، خواص مکانیکی خاصی را ارائه می‌دهند. این تفاوت باعث می‌شود در محیط‌های خاص مانند دمای بالا یا فشار زیاد، عملکرد سیم‌جوش کم آلیاژ به‌مراتب بهتر از نوع معمولی باشد.

نکاتی برای انتخاب سیم‌جوش تیگ کم آلیاژ مناسب

1. تطابق با جنس فلز پایه: سیم‌جوش انتخابی باید خواصی نزدیک به فلز پایه داشته باشد تا از ایجاد ترک و ضعف اتصال جلوگیری شود.
2. درنظر گرفتن شرایط محیطی: اگر قطعه در معرض رطوبت، حرارت یا مواد خورنده است، سیمی با مقاومت بالاتر انتخاب شود.
3. مطالعه برگه اطلاعات فنی (Data Sheet): کارخانه‌های معتبر اطلاعات دقیق درباره ترکیب شیمیایی و خواص سیم را ارائه می‌دهند.
4. انتخاب قطر مناسب: بسته به ضخامت فلز پایه، قطر سیم‌جوش می‌تواند بین 1.2 تا 2.4 میلی‌متر متفاوت باشد.
5. تأییدیه‌های استاندارد: سیم‌هایی که دارای استانداردهایی مانند AWS A5.28 یا DIN EN ISO هستند، قابل اعتمادترند.

جمع‌بندی

سیم‌جوش‌های تیگ کم آلیاژ نقش بسیار مهمی در جوشکاری‌های حساس صنعتی دارند. این سیم‌ها به‌ویژه در صنایع نفت و گاز، خودروسازی، ساخت سازه‌های تحت فشار و تعمیر قطعات فلزی، عملکرد بالایی از خود نشان می‌دهند. انتخاب صحیح و اصولی این نوع سیم‌جوش نه تنها موجب افزایش عمر مفید اتصال می‌شود، بلکه کیفیت و ایمنی سیستم را نیز به‌طور محسوسی ارتقاء می‌دهد.

 

در دنیای امروز، تهویه مطبوع یکی از اساسی‌ترین نیازهای ساختمان‌های مسکونی، تجاری و صنعتی به‌شمار می‌آید. اما یک سیستم تهویه تنها با یک دستگاه هواساز یا کولر به‌تنهایی نمی‌تواند به‌درستی عمل کند. برای بهینه‌سازی عملکرد، کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر مفید سیستم و تأمین آسایش بیشتر، نیاز به استفاده از تجهیزات جانبی تهویه هوا مانند خرید اینورتر ، دمپر، سایلنسر و ... است.

در این مقاله، به معرفی مهم‌ترین تجهیزات جانبی در سیستم‌های تهویه مطبوع می‌پردازیم و نقش هر یک را در کارایی کلی سیستم بررسی می‌کنیم.

مهم ترین تجهیزات جانبی تهویه مطبوع

۱. فیلتر هوا

فیلترهای هوا، از ابتدایی‌ترین و مهم‌ترین تجهیزات جانبی هستند. آن‌ها گرد و غبار، ذرات معلق، آلاینده‌ها و حتی باکتری‌ها را از جریان هوا جدا می‌کنند. این عمل نه تنها باعث بهبود کیفیت هوای محیط می‌شود، بلکه از آسیب‌دیدگی اجزای داخلی دستگاه تهویه نیز جلوگیری می‌کند.

انواع فیلتر

• فیلتر آلومینیومی: قابل شست‌وشو و مناسب برای گردوغبار سبک
• فیلتر کربن فعال: برای جذب بو و گازهای شیمیایی
• فیلتر هپا (HEPA): با راندمان بالا برای حذف ذرات تا 0.3 میکرون

۲. دمپر (Damper)

دمپر یا دریچه تنظیم هوا، برای کنترل جریان هوا در کانال‌های تهویه استفاده می‌شود. این تجهیز به تنظیم فشار، حجم هوا و هدایت جریان به بخش‌های مختلف ساختمان کمک می‌کند.

انواع دمپر

• دستی: قابل تنظیم توسط اپراتور
• اتوماتیک: کنترل‌شونده با سنسور یا سیستم هوشمند
• ضدحریق (Fire Damper): جلوگیری از گسترش آتش از طریق کانال‌ها

۳. صداگیر یا اگزاست سیلنسر

یکی از چالش‌های بزرگ در سیستم‌های تهویه، آلودگی صوتی ناشی از عبور جریان هوا در کانال‌ها یا عملکرد فن‌هاست. صداگیرها با طراحی خاص خود، لرزش و صدای تولید شده را تا حد قابل توجهی کاهش می‌دهند.

موارد استفاده

• بیمارستان‌ها
• ساختمان‌های اداری
• اتاق‌های کنفرانس و سینما

۴. لرزه‌گیر (ویبره گیر)

تجهیزات تهویه، به‌ویژه فن‌ها و هواسازها، هنگام کار لرزش ایجاد می‌کنند. این لرزش‌ها می‌توانند به ساختار ساختمان منتقل شوند و یا به دستگاه‌ها آسیب بزنند. لرزه‌گیرها یا ویبره‌گیرها این ارتعاشات را جذب کرده و سیستم را پایدار نگه می‌دارند.

انواع لرزه‌گیر

• لرزه‌گیر لاستیکی
• لرزه‌گیر فنری
• لرزه‌گیر فلزی یا ترکیبی

۵. کانال و عایق کانال

کانال‌ها نقش انتقال هوا از دستگاه به فضاهای مختلف را دارند. اگر کانال‌ها به‌درستی عایق‌بندی نشده باشند، اتلاف انرژی و افت راندمان بسیار بالا خواهد بود.

مزایای استفاده از عایق

• کاهش مصرف انرژی
• جلوگیری از تعریق و رطوبت
• کاهش سر و صدا

انواع عایق

• عایق الاستومری
• پشم سنگ یا پشم شیشه
• فویل آلومینیومی چند لایه

۶. ترموستات و کنترلر دیجیتال

ترموستات‌ها دمای محیط را اندازه‌گیری کرده و بر اساس آن سیستم تهویه را کنترل می‌کنند. کنترلرهای دیجیتال جدید حتی قابلیت برنامه‌ریزی، اتصال به وای‌فای و تنظیم از راه دور را نیز دارند.

مزایای ترموستات هوشمند

• صرفه‌جویی در مصرف انرژی
• کنترل دقیق دما و رطوبت
• برنامه‌ریزی ساعات فعالیت سیستم

۷. سنسورهای اندازه‌گیری

در سیستم‌های تهویه صنعتی و هوشمند، سنسورهای اندازه‌گیری نقش حیاتی دارند. این سنسورها داده‌های مهمی مانند دما، رطوبت، فشار هوا، کیفیت هوا و دی‌اکسیدکربن را اندازه‌گیری کرده و به سیستم مرکزی منتقل می‌کنند.

انواع سنسورها

• سنسور دما و رطوبت
• سنسور CO₂
• سنسور فشار هوا
• سنسور جریان هوا

۸. رطوبت‌زن و رطوبت‌گیر

در مناطق با رطوبت کم یا زیاد، کیفیت هوای داخل ساختمان می‌تواند به‌شدت تحت تأثیر قرار گیرد. برای متعادل‌سازی رطوبت هوا، از تجهیزات زیر استفاده می‌شود:

• رطوبت‌زن (Humidifier): برای افزایش رطوبت
• رطوبت‌گیر (Dehumidifier): برای کاهش رطوبت در فضاهای شرجی

این دستگاه‌ها به‌ویژه در گلخانه‌ها، انبارها، کتابخانه‌ها و فضاهای پزشکی اهمیت بالایی دارند.

۹. کویل (Coil) گرمایشی و سرمایشی

کویل‌ها در واقع مبدل‌های حرارتی هستند که در سیستم‌های تهویه برای گرمایش یا سرمایش هوا به‌کار می‌روند. بسته به نوع سیستم، کویل‌ها می‌توانند با آب گرم، آب سرد یا مبرد کار کنند.

مزایا

• تنظیم دمای دقیق
• یکپارچگی با فن‌کویل یا هواساز
• صرفه‌جویی در مصرف انرژی نسبت به بخاری یا کولرهای مستقل

۱۰. دریچه‌های ورود و خروج هوا

دریچه‌ها رابط بین کانال و فضای داخلی هستند. آن‌ها جهت‌دهی، سرعت و حجم هوای ورودی و خروجی را تنظیم می‌کنند و در زیبایی نهایی محیط نیز مؤثرند.

انواع دریچه‌ها

• دریچه سقفی
• دریچه دیواری
• دریچه بازگشت هوا
• دریچه قابل تنظیم یا ثابت

جمع‌بندی

تجهیزات جانبی در سیستم‌های تهویه مطبوع، همان چیزی هستند که یک سیستم ساده را به یک سیستم هوشمند، کارآمد و با راندمان بالا تبدیل می‌کنند. از فیلتر هوا و دمپر گرفته تا کنترلرهای دیجیتال و سنسورهای اندازه‌گیری، هر یک از این اجزا نقشی کلیدی در سلامت، بهره‌وری و آرامش محیط ایفا می‌کنند.

اگر قصد طراحی یا ارتقاء یک سیستم تهویه را دارید، صرفاً به دستگاه اصلی بسنده نکنید. با شناخت این تجهیزات جانبی و انتخاب صحیح آن‌ها، می‌توانید از تهویه‌ای با کیفیت بالا، مصرف انرژی بهینه و هوای تمیز لذت ببرید.

 

برفک یا انجماد فریزر یکی از مشکلات رایجی است که برای مدت طولانی برای یخچال فریزرها وجود داشته است. این مشکل یکی از دلایل اصلی کاهش دمای یخچال است که منجر به کاهش طول عمر و در نتیجه تعمیر آن می شود. در این صورت هزینه های تعمیر یخچال افزایش یافته و گاهی اوقات نیاز به تعویض دارد.با توجه به اهمیت پدیده برفک یخچال و نقش اساسی آن در کارایی این دستگاه، آگاهی از علل بروز این پدیده، راه های پیشگیری و در نهایت کسب اطلاعات از راهکارهای موجود برای غلبه بر این مشکل ضروری تلقی می شود. .

 

علت یخ زدگی یا برفک یخچال فریزر 

 

همانطور که می دانیم دمای فضای داخل یخچال و جریان هوا در آن برای سرد نگه داشتن اجزای داخلی پایین است. هنگامی که این هوای سرد داخلی با هوای گرم یا مرطوب خارج از یخچال برخورد می کند، تراکم درست در نقطه اختلاط ایجاد و یخ زدگی ایجاد می شود. این هوای بیرونی گرم یا مرطوب می تواند به طرق مختلف وارد داخل یخچال شود و موارد زیر از مهم ترین عوامل یخ زدگی در یخچال هستند: 

مطالعه بیشتر : تعمیر یخچال ال جی تهران

لاستیک‌های معیوب در اطراف درب یخچال 

از عوامل یخ زدگی یخچال می توان به این مورد اشاره کرد. اگر لاستیک های اطراف در آسیب ببینند، هوا از محل آسیب دیده یا پاره شده وارد فضای داخل یخچال شده و باعث برفک می شود.

محل نامناسب یخچال

یکی دیگر از دلایلی که می توان برای یخ زدگی یخچال ذکر کرد، محل نامناسب یخچال است. اگر یخچال را در جای نامناسبی مثلا در کنار سماور یا اجاق گاز و آبگرمکن قرار دهید، با هر بار باز و بسته شدن در، مقدار زیادی هوای مرطوب یا گرم وارد شده و کپک ایجاد می کند.

باز و بسته شدن بیش از حد و غیر ضروری در یخچال

علاوه بر موارد ذکر شده عامل دیگری نیز در یخ زدگی یخچال و کاهش طول عمر یخچال موثر است که باید به آن توجه کرد. خرابی ترموستات نیز می تواند یکی از عوامل پدیده یخ زدگی یخچال باشد. خرابی ترموستات علاوه بر ایجاد یخ زدگی منجر به کاهش راندمان و طول عمر یخچال می شود و عیب یابی و تعمیر آن و در برخی موارد تعویض آن کار بسیار حساسی است که باید به یک تعمیرکار متخصص سپرده شود.

مطالعه بیشتر: تعمیر یخچال سامسونگ در تهران

انواع یخ زدگی یا برفک یخچال 

 

 برفک در اطراف درب فریزر : این نوع برفک نشان می دهد که درب فریزر به دلایلی مانند فشار غذا، بسته نشدن کامل کشو، خرابی واشر یا بست در و غیره کاملاً بسته نشده است.

ایجاد یخ زدگی کم در همه جای یخچال : این زمانی اتفاق می‌افتد که دمای یخچال فریزر خیلی پایین باشد. زمانی که دمای یخچال خیلی پایین باشد، فرصت حذف رطوبت هوای سرد داخل فضا از بین می رود و قبل از شروع سیکل خنک کننده بعدی، این رطوبت یخ می زند  در نتیجه، دمای فریزر را روی -18 درجه سانتیگراد تنظیم کنید.

 ایجاد یخ‌ها یا برفک‌های سخت در کل یخچال : این نشان می‌دهد که درب یخچال برای مدتی باز بوده است.

ایجاد یخ زدگی در قسمت پشتی فریزر که در آن کویل اواپراتور نصب شده است:  این نشان‌دهنده مشکلی در چرخه یخ‌زدایی است که در اثر آسیب به بخاری، بیمتال، سنسور یخ‌زدایی، تایمر یخ‌زدایی، یا برد کنترل‌کننده ایجاد می‌شود. در نتیجه با توجه به علت برفک و یخ زدگی باید نسبت به رفع آن و پیشگیری از این پدیده اقدام کرد.

 

سخن پایانی

 

در صورتی که یخچال فریزر برفک داشته باشد بنا به دلایل ذکر شده و همچنین با توجه به نوع یخچال فریزر باید عامل یخ زدگی حذف شود مانند انتقال یخچال به محل مناسب، تعویض لاستیک اطراف. درب، بررسی و تعمیر ترموستات، بررسی برخی از قطعات مانند ترمودیسک، المنت بخاری، تایمر یخ زدایی، برد الکترونیکی و ... همچنین توصیه می شود ابتدا یخچال را از برق بکشید تا برفک آب شود. سپس با استفاده از سشوار، یخ را ذوب کرده و آنها را بردارید و یخچال را کاملاً تمیز کنید.

 

کار با پنل یخچال ساید به هیچ وجه سخت نیست، اما اگر قبلاً یخچال هوشمند نداشته اید، احتمالاً با آن کمی مشکل خواهید داشت. این پنل علاوه بر ظاهر پیچیده و زیبا، بسیار ساده و قابل درک است و اصلا جای نگرانی نیست. اگر اطلاعات زیادی در این زمینه ندارید تا پایان این مقاله با ما همراه باشید تا بتوانید بهتر از قابلیت های یخچال ساید بای ساید خود استفاده کنید.

برای تعمیر یخچال ال جی تهران کلیک کنید.

نحوه کار پنل یخچال ساید

دیگر روزهایی که فقط کافی بود یخچال را روشن کنیم تا یکنواخت کار کند، تمام شد و یخچال فریزرهای مدرن ساید بای ساید توانسته اند خود را جایگزین آنها کنند  تا مردم بتوانند زندگی بهتری داشته باشند. تمام یخچال و فریزرهای امروزی دارای یک پنل یا صفحه نمایش هستند که به کاربر اجازه می دهد عملکرد دستگاه را بر اساس نیاز و شرایط خود تنظیم کند.

یخچال فریزر ساید بای ساید یکی از جدیدترین و مدرن ترین یخچال فریزرهای موجود در بازار امروزی است که به دلیل ظاهر لوکس و کیفیت بالا مورد پسند اکثر مشتریان به خصوص جوانان قرار گرفته است. در حال حاضر بسیاری از برندهای داخلی و خارجی این نوع یخچال فریزر ضمیمه را تولید می کنند که در اکثر آنها پنل روی درب یخچال نصب می شود تا کاملا جلوی چشم کاربر قرار گیرد. با توجه به اینکه تعمیر یخچال ساید بای ساید کمی سخت تر و پیچیده تر از تعمیر یخچال معمولی است، پیشنهاد می کنیم با انجام تنظیمات، عمر دستگاه را تا حد زیادی افزایش دهید.

آموزش کیبورد یخچال به طور کامل در دفترچه راهنمای آن آورده شده است، اما اگر دفترچه راهنمای خود را گم کرده اید یا همچنان در درک گزینه های دستگاه و نحوه استفاده از دکمه های تنظیمات مشکل دارید، بهتر است موارد زیر را مطالعه کنید.

برای تعمیر آبریز یخچال اسنوا کلیک کنید.

تنظیم دمای یخچال

ممکن است از خود بپرسید که چرا یخچال به سرعت به طور خودکار روشن می شود؟ این مشکل می تواند به تنظیم نشدن دمای یخچال شما اشاره داشته باشد. یکی از مهم ترین کارهایی که کاربران هنگام کار با پنل کناری یخچال انجام می دهند، تنظیم دمای یخچال است. اگر غذای شما بیش از حد یخ زد، باید دمای یخچال را کمی کاهش دهید. اما اگر سرعت فساد میوه ها و سایر مواد غذایی زیاد است، باید دمای یخچال را افزایش دهید.

 

برای تنظیم دمای یخچال خود کافیست دکمه یخچال را فشار دهید و به این ترتیب می توانید دمای یخچال را در حد دلخواه خود قرار دهید. لازم به ذکر است که بهترین دما برای یخچال های ساید بای ساید و دوقلو 3 درجه سانتیگراد است.

تنظیم دمای فریزر

برای افزایش عمر مواد غذایی فاسد شدنی مانند گوشت حیوانات، توصیه می شود آنها را فریز کنید تا ماندگاری بیشتری داشته باشند. البته انجماد این مواد در دمای بسیار بالا می تواند ویتامین ها و پروتئین های آنها را از بین ببرد. بنابراین توصیه می شود همیشه دمای فریزر خود را روی منفی 18 درجه سانتیگراد تنظیم کنید تا بهترین نتیجه را بگیرید. برای این کار کافیست دکمه فریزر را لمس کرده و دما را روی درجه دلخواه تنظیم کنید.

فیلتر هوای تازه

در اکثر یخچال و فریزرهای ساید بای ساید فیلتر هوای تازه تعبیه شده تا یخچال شما بوی بدی نگیرد و همیشه بوی مطبوعی از داخل آن به مشام برسد. این فیلتر می تواند از رشد باکتری ها و قارچ ها در یخچال جلوگیری کرده و عمر میوه ها و سبزیجات را افزایش دهد. برای فعال کردن این فیلتر و کار با پنل یخچال ساید، ابتدا دکمه فیلتر هوای تازه را فشار دهید. در این صورت دو گزینه خودکار و پاور برای شما نمایش داده می شود تا با توجه به نیاز خود یکی از آنها را انتخاب کنید:

1-  خودکار: در این حالت، فیلتر به مدت 10 دقیقه روشن و تا 110 دقیقه آینده خاموش است.

2- پاور: در این حالت فیلتر به مدت 4 ساعت و 10 دقیقه روشن و به مدت 5 دقیقه خاموش است و سپس به حالت خودکار می رود.

توصیه میشود در صورت عدم وجود بوی بد در یخچال از گزینه خودکار استفاده کنید، اما اگر به هر دلیلی در داخل یخچال بوی بدی احساس کردید، آن را روی برنامه پاور قرار دهید.

تعویض فیلتر

گزینه تعویض فیلتر نیاز  تعویض فیلتر هوای تازه دارد و فقط به کاربر اطلاع می دهد. اگر چراغ این گزینه روشن شد و کلمه تعویض فیلتر را مشاهده کردید، باید با نمایندگی های مجاز یخچال ساید بای ساید تماس بگیرید تا در تعویض لوازم جانبی یخچال به شما کمک کنند. لازم به ذکر است که قطعات یخچال به طور معمول در بازار موجود است و اگر از اصل بودن قطعه و نحوه نصب آن مطلع هستید می توانید خودتان این کار را انجام دهید.

Ice plus

احتمالاً در برخی از روزهایی که مهمان دارید، بیشتر از روزهای عادی به یخ نیاز دارید. با استفاده از این امکان میتوانید یخ بیشتری در یخچال داشته باشید. لازم به ذکر است که این گزینه پس از 24 ساعت غیرفعال می شود و نباید به طور مداوم فعال باشد زیرا ممکن است باعث ایجاد مشکلات زیادی برای خنک شدن موتور یخچال شود. اگر قبل از پایان 24 ساعت نیازی به تولید یخ بیشتری ندارید، کافی است دکمه ice pluse را دوباره فشار دهید تا از گرفتگی لوله ناودان یخچال و سایر مشکلات جلوگیری شود.

شرایط سفر

اگر می خواهید برای چند روز به یک سفر یا تعطیلات بروید، توصیه می کنیم برخی از عملکردهای اضافی یخچال را خاموش کنید. زیرا در این مدت درب یخچال باز نمی شود و عملا خنک سازی محیط داخلی به حداقل می رسد. همچنین نیازی به تولید قطعات یخ نیست و بهتر است تا اطلاع ثانوی این موارد را غیر فعال کنید. برای این کار، دکمه تعطیلات را فشار دهید یا دکمه داخلی یخ ساز را روی حالت خاموش قرار دهید.

فیلتر آب

با توجه به اینکه آب یخچال های ساید بای ساید به آب لوله کشی متصل است. فیلتر آب مجزا در این مسیر برای بهبود کیفیت آب شرب تعبیه شده است. اگر این فیلتر توسط مواد جامد و ذرات ریز مسدود شود، گزینه ای به نام جایگزین فیلتر روی صفحه ظاهر می شود. در این صورت نیازی نیست با پنل کناری یخچال کار کنید و فقط باید این قسمت را تغییر دهید.

قفل کردن

گزینه مهم دیگری در نحوه کار با پنل کناری یخچال وجود دارد که برای قفل کردن دکمه های یخچال و جلوگیری از تغییرات ناخواسته در تنظیمات دستگاه استفاده می شود. اگر از عملکرد دستگاه خود راضی هستید و ممکن است به هر دلیلی این تنظیمات به طور تصادفی تغییر کند، پیشنهاد می کنیم گزینه قفل را فعال کنید تا با فشردن دکمه بی دلیل دمای دستگاه یا سایر تنظیمات تغییر نکند. .

زنگ درب

اگر درب یخچال بیش از حد معمول باز بماند، دمای داخلی دستگاه به شدت کاهش می یابد. به همین دلیل دکمه آلارم روی دستگاه تعبیه شده است تا در این مواقع آلارم بدهد و در صورت عدم آگاهی کاربر از این موضوع به کاربر هشدار دهد. برای غیرفعال کردن صدای زنگ هشدار، باید نحوه کار با پنل یخچال را بدانید و فقط دکمه هشدار درب را به مدت 3 ثانیه به طور مداوم فشار دهید.

 

بوی بد یخچال یکی از دغدغه هایی است که همیشه به آن توجه ویژه ای داریم. روش های مختلفی برای رفع بوی بد یخچال وجود دارد که در این مقاله برخی از روش ها را با هم مرور می کنیم. توجه داشته باشید که مهمترین نکته برای کنترل بوی نامطبوع یخچال، نظافت ماهیانه یخچال است.

رفع بوی بد یخچال با ساده ترین ابزار

فرض کنید صبح بعد از بیدار شدن برای صرف صبحانه در یخچال را باز می کنید و با بوی بد یخچال مواجه می شوید. بوی بد ممکن است به دلیل مواد غذایی فاسد یا تمیز نکردن منظم یخچال باشد. اما به هر دلیلی بوی نامطبوع یخچال بسیار آزاردهنده است. روش های مختلفی برای از بین بردن بوی بد یخچال وجود دارد توصیه می کنم پس از مطالعه این مقاله یکی از این روش های ساده را امتحان کنید

برای تعمیر یخچال اسنوا مدل 810 کلیک کنید.

 

جوش شیرین

اگر مواد غذایی با بوی تند مانند ماهی، سیر، پیاز و برخی مواد دیگر بیش از چند روز در یخچال نگهداری شود، بوی بد یخچال محیط آشپزخانه را فرا می گیرد. جوش شیرین یکی از موادی است که برای از بین بردن بوی بد یخچال استفاده می شود. جوش شیرین این قابلیت را دارد که با موفقیت تمام بوهای نامطبوع را از یخچال پاک کند.

پیشنهاد می کنیم در ابتدای کار یخچال و فریزر را کاملا تمیز کرده و مواد غذایی فاسد شده را از یخچال خارج کنید. پس از آن محلول جوش شیرین را با آب ترکیب کرده و در یخچال قرار دهید. باید حدود چند ساعت در یخچال ببندید تا همه بوی بد از بین برود. توصیه می کنیم برای تمیز کردن داخل یخچال به جای مواد شوینده از جوش شیرین استفاده کنید

معجزه قهوه

از قهوه برای رفع بو و رفع بوی بد یخچال استفاده کنید. قهوه نه تنها بوی بد یخچال را از بین می برد، بلکه فضای داخلی آن را کاملا معطر می کند. پس از تمیز کردن یخچال، مقداری پودر قهوه را در ظرفی تمیز و خشک بریزید و در یکی از قفسه های یخچال قرار دهید. پودر قهوه باید چند روز در یخچال بماند تا بوی بد آن کاملا از بین برود.علاوه بر پودر قهوه، می توانید از دانه های درشت قهوه نیز استفاده کنید. همچنین پیشنهاد می کنیم از ترکیب جوش شیرین و پودر قهوه برای رفع سریعتر بوی بد یخچال استفاده کنید.

لیمو ترش

اسانس و رایحه لیمو همیشه بوی خوبی دارد و پیشنهاد می کنیم از لیمو برای رفع بوی بد یخچال استفاده کنید. اگر متوجه شده باشید در مواد شوینده از رایحه لیمو نیز استفاده می کنند. لیمو را به چند قسمت برش دهید و در سطوح مختلف یخچال قرار دهید. بعد از 2 یا 3 روز بوی بد یخچال از بین می رود. همچنین توصیه می کنیم از لیمو برای تمیز کردن داخل یخچال استفاده کنید. لیمو به دلیل خاصیت اسیدی، لکه های چربی و باقیمانده غذا را به خوبی از بین می برد.

برای تعمیر یخچال فیلور کلیک کنید.

زغال یا کربن

در پاسخ به این سوال که چگونه بوی بد یخچال را از بین ببریم، باید بگوییم که مواد مختلفی برای از بین بردن این بوی نامطبوع وجود دارد. زغال سنگ به دلیل داشتن کربن فعال قادر است بوی بد یخچال و فریزر را از بین ببرد. پودر زغال را در یک دستمال نخی بریزید و دمای یخچال را در حد پایین نگه دارید. پودر زغال را در لایه های مختلف یخچال بریزید و بگذارید حدود 3 روز در یخچال بماند. بعد از 3 روز نه تنها بوی بد آن از بین رفته است، بلکه فضای داخلی یخچال نیز به نوعی ضدعفونی شده است. شما باید کربن فعال را از عطاری تهیه کنید.

سرکه سفید

با سرکه سفید نه تنها می توانید بوی بد یخچال را از بین ببرید، بلکه یخچال را نیز ضدعفونی کنید. بعد از مرتب کردن و تمیز کردن یخچال، یک فنجان سرکه سفید داخل کاسه بریزید و به مقدار مساوی آب به آن اضافه کنید. ظرف را به مدت 3 روز در یخچال قرار دهید تا بوی بد آن گرفته شود. توصیه می کنیم از سرکه به عنوان پاک کننده استفاده کنید تا علاوه بر تمیز کردن یخچال، ضدعفونی یخچال نیز به خوبی انجام شود.

سخن پایانی

روش های مختلف رفع بوی بد یخچال را بررسی کردیم. توجه داشته باشید که برای اینکه گرفتار بوی نامطبوع یخچال نشوید باید چندین کار را به طور مداوم انجام دهید. از غذاهای فاسد شدنی سریعتر استفاده کنید یا آن را در فریزر قرار دهید. از ظروف درب دار برای نگهداری مواد غذایی در یخچال استفاده کنید و هر ماه یخچال را تمیز کنید.

 

 

 

پکیج دیواری گازی بوتان سری اپتیما از نوع دو مبدل بدون فن و محفظه احتراق باز می باشد. این پکیج مجهز به دو مبدل حرارتی ایتالیایی با کمترین رسوب می باشد. این پکیج در دو ظرفیت 24 کیلووات مناسب برای واحدهای با حداکثر مساحت 210 متر مربع می باشد. همچنین ظرفیت 28 کیلووات برای ساختمان هایی با حداکثر مساحت 280 متر مربع در نظر گرفته شده است.

معرفی دکمه ها و علائم روی پکیج اپتیما

در صفحه اصلی پکیج بوتان اپتیما یک سری دستگیره وجود دارد که با تنظیم آن می توان عملکرد دلخواه را از دستگاه دریافت کرد.

دستگیره انتخاب وضعیت بسته Optima برای روشن و خاموش کردن دستگاه و انتخاب وضعیت استفاده می شود. این دسته را می توان در حالت های مختلف وضعیت زمستان و تابستان، تعلیق یا راه اندازی مجدد تنظیم کرد.توجه داشته باشید که در صورت اختلال در بسته Optima، برای ریست کردن دستگاه باید دسته انتخاب وضعیت را در وسط قرار دهید.

برای تعمیر پکیج تاچی مدل اکو کلیک کنید

موقعیت تابستانی یا علامت خورشید

زمانی که فقط به آب گرم نیاز دارید، دستگاه را روی حالت تابستانی قرار می دهید، از این حالت استفاده کنید.

وضعیت زمستانی یا علامت برفی

هنگامی که در فصل زمستان به آب گرم و رادیاتور گرمایشی به طور همزمان نیاز باشد، پکیج اپتیما روی حالت زمستانی تنظیم می شود.

 

معانی رنگ های نمایشگر بسته بوتان اپتیما

 

-چراغ سبز ثابت نشان می دهد که مشعل بسته روشن است .چشمک زدن چراغ سبز به مدت 1 ثانیه روشن و خاموش به مدت 5 ثانیه نشان می دهد که سیستم در حالت آماده به کار است یا هیچ درخواستی ندارد و دستوری دریافت نکرده است.

-نور زرد چشمک زن نشان می دهد که سیستم با حداکثر ظرفیت کار می کند.

-چراغ سبز چشمک زن به مدت 0.5 ثانیه و خاموش شدن 0.5 ثانیه نشان دهنده خطای سیستم است.

-یک چراغ قرمز ثابت که نشان می دهد سیستم با مشکل مواجه شده است و یکی از کدهای خطای اصلی بسته اپتیما محسوب می شود.

 

راهنمای کد خطای بسته Butan Optima

چراغ سبز ثابت

 این کد خطا نشان می دهد که مشعل روشن است و خاموش نمی شود.

چشمک زدن چراغ سبز 0.5 تا 0.5 ثانیه

این کد خطای اپتیما بوتان دلایل و معانی زیادی دارد، از جمله موارد زیر:

حالت انتظار

حالت زمستانی

خرابی سوئیچ فشار کندانسور

پمپ گیر

خرابی کلید فشار حداقل آب

قفل کردن سنسورهای ntc روی یک مقاومت کاذب

چراغ سبز چشمک زن سریع

برای رفع این ارور پکیج اپتیما باید پمپ فشار، سوئیچ حداقل فشار، NTC و برد پکیج بررسی شود. این کد خطای اپتیما بوتان دلایل مختلفی دارد، از جمله:

 

حالت زمستانی

حالت انتظار

پرشیر

کلاچ پمپ

کمبود آب

خرابی NTC

نور زرد ثابت

این یکی دیگر از خطاهای پکیج اپتیما است که نشان دهنده قطع شدن سنسور NTC یا مصرف آب است.

نور قرمز ثابت

 چراغ قرمز ثابت دلایل مختلفی دارد و نشان دهنده چندین مشکل است.

1.شعله تشکیل نمی شود

2.ترموستات دود قطع شده است.

3.سنسور گرمایش مشکل دارد.

4.کلید فشار حداقل آب مشکل دارد.

5.برد کنترل آسیب دیده است

چشمک زدن قرمز 5-0.5 ثانیه

هنگامی که با این حالت چشمک زن پکیج اپتیما مواجه می شوید، نشان دهنده مشکل در کلید حرارتی است.

همیشه توصیه می کنیم با توجه به گازسوز بودن پکیج، هرگز بدون دانش فنی به دستگاه دست نزنید زیرا خطرات جانی به همراه دارد. توصیه دیگر این است که در صورت خرابی پکیج اپتیما، تعمیر پکیج بوتان مدل اپتیما را به تعمیرکار نبرید، زیرا برخورد ناشیانه تعمیرکار غیرحرفه ای می تواند آسیب زیادی به پکیج وارد کند و هزینه های هنگفتی را برای تعمیر متحمل شوید.

چگونه پکیج اپتیما را در حالت زمستانی روشن کنیم

اول از همه، برای روشن کردن پکیج باید سطح فشار سیستم را کنترل کرده و آن را روی 1.5 بار تنظیم کنید.

دریچه های تمام رادیاتورها و تمام شیرهای زیر پکیج که به شیلنگ های آب متصل هستند را باز کنید.پکیج اپتیما را در حالت زمستانی قرار دهید و صبر کنید تا رادیاتورها گرم شوند.

نحوه روشن کردن بسته بوتان اپتیما در حالت تابستانی

برای تغییر حالت زمستانی به حالت تابستانی کافی است دکمه تنظیم دمای آب گرم پکیج اپتیما را روی دمای دلخواه تنظیم کنید. سپس دستگاه را روی حالت تابستانی یا آفتابی قرار دهید. اکنون با بازکردن شیر آبگرم پکیج بوتان اپتیما شروع به کار می کند

اقدامات لازم برای نگهداری بهتر پکیج اپتیما

با سرویس سالیانه پکیج دیواری اپتیما توسط تعمیرکار مجاز، عملکرد بهینه دستگاه و افزایش کارایی آن توصیه می شود. روی ورودی آب دستگاه فیلتری تعبیه شده است که به دلیل وجود ذرات معلق در آب شهری و احتمال ورود ناخالصی ها به داخل بسته بندی، بهتر است حداقل سالی یک بار این فیلتر را تمیز کرده و در صورت نیاز تعویض نمایید. زمانی که نیازی به آب گرم با دمای بالا ندارید، بهتر است تنظیمات پکیج اپتیما را در پایین ترین سطح ممکن قرار دهید.

 

 

برد ماشین لباسشویی اسنووا یکی از قطعات مهم دستگاه است که ممکن است به دلایل مختلف آسیب ببیند. در این صورت باید در اسرع وقت ماشین لباسشویی اسنووا را تعمیر کنید. تعمیر برد یک کار تخصصی است و باید توسط تعمیرکار ماشین لباسشویی اسنووا انجام شود. قبل از هر اقدامی برای تعمیر برد الکترونیکی ماشین لباسشویی اسنووا راهنمای زیر را به دقت مطالعه کنید.

برای تعمیر برد الکترونیکی ماشین لباسشویی اسنووا به کجا مراجعه کنیم؟

اگر ماشین لباسشویی شما آسیب دیده و نیاز به تعمیر یا تعویض دارد، باید از متخصصین این حوزه کمک بگیرید. توجه داشته باشید که برد الکترونیک قطعه بسیار مهمی است و برای تعمیرات آن باید به مراکز عیب یابی برد لباسشویی اسنوا مراجعه کنید.

آیا تعمیر ماشین لباسشویی اسنوا در محل امکان پذیر است؟

بله بعضی از مراکز تعمیر بعد از ثبت درخواست شما یک تعمیرکار را جهت بازدید از دستگاه به محل مورد نظر شما اعزام می کند. پس از برداشتن برد از ماشین لباسشویی ، تکنسین برد معیوب را به واحد تعمیرات الکترونیک ارجاع می دهد.

علائم خرابی ماشین لباسشویی اسنووا چیست؟

برد الکترونیکی ماشین لباسشویی وظیفه کنترل و ارسال فرامین به قسمت های دیگر را بر عهده دارد. اگر برد آسیب ببیند باعث خرابی ماشین لباسشویی می شود. در این صورت ممکن است علائم زیر در ماشین لباسشویی مشاهده شود:

اختلال در ایجاد برنامه ها

پانل جلویی ماشین لباسشویی کار نمی کند

نمایش خطا روی صفحه نمایش

عدم تخلیه صحیح آب از دستگاه

مراحل تعمیر ماشین لباسشویی اسنووا

برای تعمیر برد ماشین لباسشویی اولین قدم این است که ماشین لباسشویی را از برق بکشید. اگر دستگاه در حین تعمیر به برق وصل شود، ممکن است آسیب جدی وارد کند. مراحل بعدی را طبق راهنمای زیر دنبال کنید.

پانل کنترل ماشین لباسشویی را بردارید

برای اینکه بتوانید به برد الکترونیکی دسترسی داشته باشید و عیب یابی کنید باید کنترل پنل را بردارید.برای حذف کنترل پنل، تمام اتصالات آن را باز کنید.پس از خارج کردن کنترل پنل از دستگاه، کثیفی های روی پنل کنترل را با استفاده از پاک کننده مخصوص تمیز کنید.

عیب یابی قطعات برد لباسشویی

اگر مشکل مربوط به یکی از قسمت های برد باشد با تعمیر یا تعویض آن برد رفع می شود. یکی از قطعاتی که خرابی آن می تواند برد را از کار بیاندازد خازن است. در صورت خرابی خازن ها باید آنها را تعویض کنید.

 

مدار کنترل برد الکترونیکی از قسمت های مختلفی تشکیل شده است که عبارتند از: رگلاتور، رله، آی سی و IGBT.

عیب یابی قطعات مدار برد کنترل الکترونیکی یک کار تخصصی است که باید توسط متخصصین ماشین لباسشویی  انجام شود.اگر تعمیر یا تعویض این قطعات توسط افرادی انجام شود که مهارت کافی در این زمینه را ندارند باعث آسیب جدی تری به برد می شود.

سعی کنید در تمام مراحل تعمیر برد الکترونیکی ماشین لباسشویی عکس و فیلم بگیرید.در بیشتر موارد پس از جداسازی قطعات از یکدیگر، اتصال مجدد آنها با مشکل مواجه می شود.با دیدن عکس و فیلم می توانید مکان دقیق آنها را پیدا کرده و در جای خود قرار دهید.

چرا باید برای تعمیر برد به مرکز تعمیر برد لباسشویی اسنووا مراجعه کنیم؟

تعمیر برد یک کار تخصصی است. مدل های جدید ماشین لباسشویی دارای بردهای پیچیده تری هستند که عیب یابی آنها نیازمند دانش کافی در این زمینه است. اگر مهارت کافی در تعمیر برد ندارید، ممکن است به برد آسیب برسانید و برد دیگر قابل تعمیر نباشد و باید تعویض شود.

آیا آی سی برد ماشین لباسشویی اسنووا قابل تعمیر است؟

خیر اگر آی سی سوخته باشد قابل تعمیر نیست و باید آن را تعویض کنید. دقت داشته باشید که عیب یابی آی سی حتما باید توسط  متخصصین ای کارانجام شود.

نقشه برد ماشین لباسشویی اسنووا چه کاربردی دارد؟

برد الکترونیکی شامل قطعات و اتصالات مختلفی است که تعمیرکاران از نقشه برد ماشین لباسشویی اسنووا برای تعمیرات آن استفاده می کنند. تابلوی نقشه کشی به تعمیرکاران در عیب یابی سیم کشی ماشین لباسشویی و تعمیر قطعات کمک می کند. نقشه تابلو حاوی اختصارات زیادی است که خواندن آنها برای افراد عادی دشوار است. اگر قصد دارید از برد مدار برای تعمیر ماشین لباسشویی استفاده کنید، می توانید معنای این علائم را از اینترنت استخراج کنید.

هزینه تعمیر ماشین لباسشویی اسنوا چگونه محاسبه می شود؟

برد لباسشویی یکی از مهمترین قطعات ماشین لباسشویی است که در اکثر موارد هزینه تعمیر آن بیشتر از سایر قطعات ماشین لباسشویی است. برای برآورد هزینه تعمیر، برد باید برداشته شود و توسط  تکنسین ها بررسی شود. از طرفی قیمت قطعات الکترونیکی در ایران روز به روز در حال تغییر است. به همین دلیل برای هزینه تعمیر برد ماشین لباسشویی اسنووا نمی توان مبلغ دقیقی را تعیین کرد.

وستینگهاوس یا وستینگهاوس یک برند آمریکایی در زمینه تولید لوازم برقی و خانگی است. موسس این شرکت جورج وستینگهاوس مهندس برق کارآفرین است که فعالیت خود را از سال 1886 آغاز کرد.این شرکت لوازم خانگی با حدود یک قرن تجربه در زمینه تولید انواع لوازم برقی یکی از معروف و محبوب به شمار می رود. برندهای سراسر جهان کیفیت بخشی جدایی ناپذیر از محصولات Westinghouse است. اگرچه این شرکت مدتی است که تولید خود را متوقف کرده است، اما محصولات آن همچنان در بازارهای جهانی و ایران موجود است. در دهه 60 و 80 لوازم خانگی وستینگهاوس در بازار ایران رکود زیادی داشت اما در دهه اخیر توانسته با کیفیت منحصر به فرد خود دوباره سهم واقعی خود را در بازار ایران پیدا کند.

یخچال وستینگهاوس

همانطور که می دانید یخچال یکی از اجزای ضروری هر خانه و آشپزخانه ای است و برای نگهداری مواد غذایی به آن نیاز دارید. یخچال با فراهم آوردن محیطی با دمای پایین امکان نگهداری طولانی مدت مواد غذایی را به شما می دهد و هر زمان که بخواهید می توانید به راحتی به انواع میوه ها و مواد غذایی دسترسی داشته باشید.

شرکت Westinghouse لوازم خانگی مختلفی تولید می کند که از مهمترین آنها می توان به یخچال، کولر و اجاق گاز اشاره کرد. ماشین ظرفشویی، ماشین لباسشویی، اجاق گاز، فر، مایکروفر و هود از دیگر محصولات جانبی تولید شده توسط این شرکت می باشد. اما محصولی که باعث شده بیشتر افراد این برند را بشناسند یخچال و اسپلیت های آن است. این شرکت اولین تولید کننده کولر گازی اینورتر کم مصرف (با مصرف انرژی A) در جهان می باشد. یخچال فریزر وستینگهاوس با طراحی منحصر به فرد و کیفیت و دوام بالا مورد توجه بسیاری از افراد قرار گرفته و می تواند پاسخگوی نیازهای همه علایق و سلایق مختلف در سراسر جهان باشد. این محصولات در شرایط آب و هوایی مختلف به خوبی عمل می کنند و همین امر باعث گسترش بازار جهانی این محصولات شده است. دوام رمز محبوبیت بالای محصولات این برند آمریکایی است. انواع یخچال فریزر اعم از یخچال فریزر و یخچال فریزر و یخچال ساید بای ساید توسط این شرکت تولید می شود.

نحوه نگهداری از یخچال فریزر وستینگهاوس

مانند سایر وسایل برقی، یخچال نیز روش نگهداری خاصی دارد. قبل از استفاده از هر وسیله برقی بهتر است دفترچه راهنمای آن را به دقت مطالعه کنید تا در صورت تغییر در عملکرد یا صدای آن بتوانید سریعا آن را شناسایی و در صورت امکان تعمیر کنید. احتمال خرابی انواع یخچال فریزر تولیدی وستینگهاوس به دلیل کیفیت بالای قطعات به کار رفته در آنها بسیار کم است اما این دستگاه ها نیز مانند سایر لوازم برقی خانگی آسیب می بینند. در اینجا لیستی تهیه کرده ایم که به شما کمک می کند تا در مورد یخچال وستینگهاوس و عیوب آنها بیشتر بدانید. در هر صورت بهتر است پس از بروز هر گونه مشکل با مراکز مجاز تعمیرات لوازم خانگی وستینگهاوس تماس گرفته و از اقدامات منفعلانه خودداری نمایید.

ایرادات احتمالی در یخچال وستینگهاوس

برخی از ایراداتی که در یخچال وستینگهاوس مشاهده می شود عبارتند از:

• افزایش صدای کارکرد موتور
• صدای بوق که می تواند به دلیل اختلال باشد و قطع نشدن آن
• انتقال برق به بدنه یخچال فریزر
• مشکل بسته شدن درب یخچال یا فریزر: این ممکن است به دلایل مختلفی باشد که معمولا خرابی لاستیک اطراف آن یکی از شایع ترین دلایل آن است.
• یخ زدایی نکردن یخچال فریزر وستینگهاوس
• جریان یا چکیدن آب در قسمت های مختلف یخچال به خصوص قسمت فریزر
• گرم شدن داخل یخچال یا فریزر و خراب شدن مواد غذایی داخل آن
• خودکار نکردن موتور یخچال فریزر وستینگهاوس و کارکرد دائمی آن
• خاموش شدن موتور یخچال فریزر وستینگهاوس
• چراغ دمای چشمک زن یا صفحه LED یخچال وستینگهاوس یا ساید بای ساید
• نشت گاز یخچال فریزر وستینگهاوس
• فراستینگ یخچال فریزر وستینگهاوس به خصوص در قسمت فریزر مدل های مختلف آن
• بو یا طعم نامطبوع آب و غذا در یخچال
• خرابی آبسردکن یا یخ ساز یخچال و فریزر Wesinghaus

عیب یابی اتوماتیک یخچال فریزر وستینگهاوس

یخچال های وستینگهاوس مانند بسیاری از یخچال های امروزی دارای سیستم عیب یابی خودکار هستند تا در صورت بروز مشکلاتی با نشان دادن کد خطا در صفحه LED به ما کمک کنند تا مشکل را زودتر حل کنیم. یخچال خود را تعمیر کنید. در اینجا برخی از خطاهای رایجی که ممکن است در مدل های مختلف یخچال وستینگهاوس مشاهده کنید را گردآوری کرده ایم. البته باید توجه داشته باشید که خطاهای مختلف در مدل های مختلف ممکن است تعابیر متفاوتی داشته باشند. بنابراین در صورت مشاهده پیغام خطا بهتر است به دفترچه راهنمای محصول خود مراجعه کنید.

خطای E0 در وستینگهاوس در کنار هم

خطای E0 می تواند به دلایل مختلفی باشد. این خطا می تواند به دلیل کار مداوم سنسور فریزر، قطع و یا خرابی آن باشد. البته خرابی برد الکترونیکی یخچال فریزر نیز می تواند باعث بروز خطای E0 شود.

همانطور که از نام سنسور فریزر پیداست، نقش آن تشخیص دمای فریزر است. این سنسور به تغییرات دمای تنظیم شده حساس بوده و دما را به برد الکترونیکی یخچال ارسال می کند. خرابی سنسور فریزر یکی از دلایل اصلی تغییر دمای فریزر است زیرا در این صورت دمای صحیح فریزر تشخیص داده نمی شود. در این صورت بهتر است سنسور فریزر را تعویض یا تعمیر کنید که برای این کار نیاز به کمک تکنسین تعمیر یخچال وستینگهاوس دارید. مراجعه به مراکز و نمایندگی های مجاز تعمیر یخچال وستینگهاوس به دو دلیل ضروری است: 1. این تکنسین ها از قطعات اورجینال نیز استفاده می کنند. 2. آموزش های لازم برای تعمیر یخچال شما را دیده اند.

خطای E1  در یخچال وستینگهاوس

کد خطای E1 معمولا مربوط به سنسور یخ زدایی دستگاه است. این خطا می تواند مربوط به خرابی سنسور، قطع شدن آن از یخچال و یا از برد الکترونیکی دستگاه باشد. همچنین مقدار اهمی سنسور نیز باید بررسی شود.

یخ زدایی به معنای انجماد سریع است و خرابی سنسور یخ زدایی باعث تجمع یخ در دستگاه می شود که فرآیند خنک سازی یخچال را مختل می کند. تکنسین حسگر شما را در صورت نیاز تعمیر خواهد کرد. اگر دمای داخل یخچال شما نیز با مشاهده ارور E1 در حال افزایش بود، احتمالاً باید آن را تعویض کنید.